Остаханәгә күзәтү
CYMBER CNC эшкәртү остаханәсе якынча 1000 квадрат метр мәйданны били һәм металл кисү һәм шестерня җитештерү җиһазларының тулы чылбыры белән җиһазландырылган. Корылма сәнәгать дәрәҗәсендәге төгәл компонентларны уртача һәм югары күләмдә җитештерү өчен эшләнгән. Планлаштыру чимал әзерләү, тупас эшкәртү, ярым эшкәртү, эшкәртү, шестерняларны түгәрәкләү һәм җылылык белән эшкәртү зоналарын үз эченә алган оптимальләштерелгән процесс агымын күздә тота, бу исә коелмалардан/плиткалардан алып әзер детальләргә кадәр бер тукталышлы эшкәртү мөмкинлеген бирә.
Төп җиһаз конфигурациясе
● CNC токарь станоклары (8 берәмлек): Fanuc һәм Siemens системалары белән җиһазландырылган, шпиндель тизлеге 8,000–12,000 әйләнеш/мин кадәр, Ø450 мм × 2,000 мм га кадәр детальләрне әйләндерә ала.
● Вертикаль һәм горизонталь эшкәртү үзәкләре (2 берәмлек): 1 м × 2 м га кадәр өстәл зурлыклары, әйләнмәле өстәлләр белән бер үк вакытта 4 күчәрле, катлаулы корпуслар һәм форма компонентлары өчен яраклы
● Гадәти токарь һәм фрезер станоклары: Тиз арада запасларны алу һәм махсус җайланмалар ясау өчен кулланыла
● Тешле дөңгәлләү машиналары (Y3150 һәм Y3180 серияләре): Максималь модуль 8, шпиль һәм спираль тешле дөңгәлләр өчен максималь эш кисәге диаметры 800 мм
● Радиаль бораулар һәм колонналы бораулар: югары нәтиҗәле тишекләр ясау һәм кагу өчен күп шпиндельле җайланмалар
● Урта ешлыклы индукцион эретү мичләре (150–300 кг сыйдырышлылык): тиз прототиплаштыру һәм аз күләмле коелган запаслар өчен алюминий эретмәләрен, бакыр эретмәләрен һәм махсус чуеннарны урында эретү
Компонентлар җитештерү процессының типик агымы
1. Бушлай әзерләү Материал таләпләренә карап, бушлай әйберләр я тышкы чыганаклардан (плиталы матдә яки тимердән ясалган) алына, яисә индукцион эретү һәм ком кою ысулы белән үзебездә җитештерелә. Урында эретү мөмкинлеге алюминий бронза, калай бронза, бериллий бронза һәм махсус чуеннарны тиз арада тәэмин итәргә мөмкинлек бирә.
2. Тупас эшкәртү Киләсе операцияләр өчен бер төрле рөхсәт калдыру максатыннан (гадәттә һәр як өчен 1,5–3 мм), авыр материалларны алып ташлау гадәти токарь станокларында, тасмалы пычкыларда һәм кул фрезер станокларында башкарыла. Зур коелмалар эшкәртү алдыннан көчәнешне киметү өчен җылытыла.
3. Ярымфинишлы эшкәртү CNC токарь станокларының диаметрларын, өслекләрен, тишекләрен һәм баскычлы үзенчәлекләрен IT8–IT9 түземлелекләренә туры китереп эшкәртә. Эшкәртү үзәкләре кабатланучанлыкны тәэмин итү өчен бер җайланмада мәгълүмат яссылыкларын, кесәләрне һәм урнаштыру тишекләре үрнәкләрен урнаштыра.
4. Тешле тәгәрмәчне кисү (кирәк булганда) Борганнан соң, тешле тәгәрмәчләр теш ясау өчен пешерү машиналарына күчерелә. Аннан соң кыру яки формалаштыру (хәзерге вакытта аутсорсингка тапшырыла яки компания эчендә киңәйтү планлаштырыла) DIN 7–8 тешле тәгәрмәч төгәллегенә ирешә.
5. Эшкәртүнең соңгы этабы 4 күчәрле эшкәртү үзәкләре барлык ирекле формадагы өслекләрне, тирән куышлыкларны һәм юка стеналы кисемтәләрне соңгы үлчәмнәргә кадәр эшкәртә. Критик кушылу өслекләре даими өслек тизлеген эшкәртү стратегияләре белән җитештерелә, даими рәвештә Ra 1,6 - Ra 0,8 гә ирешелә.
6. Ярдәмчел операцияләр Күп шпиндельле бораулар махсус җайланмалар ярдәмендә зур күләмле радиаль тишекләр һәм җепләр белән эшли. Үлчәмнәрнең бөтенлеген саклап калу өчен һәр мөһим этапта арадаш тикшерү үткәрелә.
7. Китерү алдыннан эшләнгән операцияләр Кабыкларны чистарту, чистарту һәм саклагыч төргәкләү стандартлаштырылган. Һәр деталь координата үлчәү машиналары, шестерня үлчәү үзәкләре һәм өслекнең тигезсезлеген тикшерү җайланмалары ярдәмендә 100% соңгы тикшерүдән үтә.
Сәнәгать клиентлары өчен төп процесс өстенлекләре
● Ябык цикллы процесс чылбыры: эретмә эретүдән алып шестерняларны робировкалауга кадәр, югары төгәллекле 5 күчәрле эшкәртүгә кадәр, күп тәэмин итүчеләр белән бәйле куркынычларны минимальләштерү.
● Беренче әйберне тиз арада алу мөмкинлеге: Эретү + тиз эшкәртү CNC маршрутизациясе кирәк булганда 48 сәгать эчендә расланган беренче әйберне бирә
● Уртача һәм югары күләмдәге куәтнең расланган булуы: Параллель бер үк CNC станоклары ай саен меңләгәннән ун меңләгән кисәккә кадәр детальләр җитештерү мөмкинлеген бирә.
● Процессларны катгый контрольдә тоту: һәр операциядә махсус үлчәү һәм мөһим үзенчәлекләр буенча SPC мониторингы
CYMBER CNC эшкәртү остаханәсе, нигездә, авыр машина төзелеше, энергетика җиһазлары, диңгез хәрәкәте һәм төзелеш техникасы секторларындагы әйдәп баручы предприятиеләргә хезмәт күрсәтә, югары төгәллекле трансмиссия компонентларын, конструкция детальләрен һәм функциональ җыелмаларны даими сыйфат һәм ышанычлылык белән тәэмин итә.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 10 декабре